技术特点： 
 

1、控制软件系统为 LINUX 系统，冻干过程均有可编程程序自动 控制，可实时切换为人工操作，实现冻干过程全程参数控制， 在运行过程中系统自动监控检测并记录储存相关数据，可储存 多个固定或自定义程序，储存程序≥ 100，每个程序步骤 ≥ 36，实现多级管理，可通过标配远程系统进行监控和检测维 护，支持大数据和智慧实验室建设，审计追踪； 

2、连续记录实时数据，绘制冻干曲线，每分钟存储一次数据（存 储记录间隔时间可调），标配记录 10 万次，数据存储量可记 录 3 年（选配），具备数据移动存储 USB 串口； 

3、控制系统人机界面设备符合 NEMA（国际电气制造业协会）防 护规定和欧洲 CE 电气认证标准； 

4、系统配有各种传感器，实时记录显示真空度、冷阱温度、物料 温度、搁板温度，运行错误报警，可在运行过程中温度和压力 出现异常时即时信息报警并主动保护运行，灯光报警（选配）； 

5、冻干腔体内部圆角、表面粗糙度、搁板平整度、腔体内部材料 均符合或高于国家相关标准； 

6、物料原位冻干，冷阱腔体、物料盘架为卫生级不锈钢材料，冷 阱内无盘管，搁板可以拆卸，光洁耐腐蚀且易清洁，根据物料 容器高度需求通过调整搁板层数自由调整搁板间距，冻干使用 面积任意组配（最大有效冻干面积 0.83㎡ ）； 

7、物料搁板具有程序梯度电加热功能，特殊航空加热膜，运用 PLD 控制，内置过热保护，安全可靠；（LGJ-35C/50C/80C 除外） 

8、具有在自动运行冻干结束或过程中设备真空失压，设备报警并自 动运行保护物料功能，冷阱温度高于 -50℃时，真空泵不能开启， 防止进入水汽影响真空泵正常运行，具有真空泵维护提示功能；

9、冷阱外置提高设备的捕水能力，减少冻干过程中冷阱温度对物 料的干扰，保证物料冻干质量一致性，提高冻干效率，降低能 源损耗； 

10、采用进口压缩机单机混合制冷技术，国际标准绿色环保冷媒， 制冷迅速，冷阱温度低，捕水能力强； 

11、具有自动化霜功能；

选配功能：

1、选配 UPS 不间断电源，突然断电后持续提供控制系统 20 分钟 电源保障，5 分钟内主路来电，自动判断安全条件恢复设备按 照当前阶段运行；

2、选配自动排水排气，管道水份检测；

3、自动复压掺气系统：减少样品二次污染，可定量（选配）回填氮气或惰性气体；

4、提供洁净室安装解决方案；

5、可选配真空度调节功能；

6、真空度全程自动控制，可选配真空度调节功能；

6、选配离线共晶点共熔点测试功能，更好的优化样品升华工艺；

7、选配上位机控制；

8、选配多歧管挂瓶装置、冻干瓶（茄形瓶和广口瓶）、安瓿管冻干架、安瓿管封口器、西林瓶扎盖机、进口真空泵、高速真空泵油。

参数：
 

1、达标冷阱温度： ≤ -70℃ （空载，环境温度 ≤ 30℃）

2、极限冷阱温度： ≤ -75℃ （空载，环境温度 ≤ 25℃）

3、达标预冻室温度： ≤ -55℃ （空载，环境温度 ≤ 30℃）

4、极限预冻室温度： ≤ -61℃ （空载，环境温度 ≤ 25℃）

5、达标真空度： ≤ 5Pa（空载）    

6、极限真空度： ≤ 1Pa（空载）

7、预冻室降温速率：20℃降至 -40℃≤ 60min（空载）

8、冷阱降温速率：20℃降至 -40℃≤ 20min（空载）

9、真空抽气速率：标准大气压降至 5Pa ≤ 15min（空载）

10、电源要求：AC380V 50Hz 三相五线制 或 AC220V 50Hz

11、总功率：4000W                 

12、适用环境：≤ 30℃